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大型干燥機受限空間安裝施工

2020-01-04

項目概況:在客戶所負責的纖維級聚苯硫醚樹脂項目中,需要安裝多臺大型干燥機,其中干燥機型號為PLG盤式干燥機。其外形尺寸龐大(Ф3800mm×8123mm),重量為25T,安裝位置在10米樓層上,若采用大型吊機直接吊裝到廠房內(nèi)基礎(chǔ)上,經(jīng)核算需要260t以上汽車吊,還需要將預留處的16m橫梁拆除且進行加固處理,此安裝方法耗時較長、成本也很高。 有鑒于上述設(shè)備的出場情況及客戶的項目需要,河北東

項目概況:在客戶所負責的纖維級聚苯硫醚樹脂項目中,需要安裝多臺大型干燥機,其中干燥機型號為PLG盤式干燥機。其外形尺寸龐大(Ф3800mm×8123mm),重量為25T,安裝位置在10米樓層上,若采用大型吊機直接吊裝到廠房內(nèi)基礎(chǔ)上,經(jīng)核算需要260t以上汽車吊,還需要將預留處的16m橫梁拆除且進行加固處理,此安裝方法耗時較長、成本也很高。

 

有鑒于上述設(shè)備的出場情況及客戶的項目需要,河北東圣吊索具為其提供了如下安裝施工方案:


盤式干燥機安裝施工工藝流程圖.jpg


盤式干燥機安裝施工工藝流程圖

 

(1)現(xiàn)場準備

 

盤式干燥機安裝在混凝土框架的10m層###23m層的封閉廠房內(nèi),先在混凝土框架中部磚墻砌筑進行預留安裝位置,預留安裝位置尺寸為6*13m,在16m處預留橫梁;

 

(2)主機及附件驗收

 

盤式干燥機開箱檢驗,核對盤式干燥機的名稱、型號、隨機資料,規(guī)格、包裝箱號、箱數(shù)及包裝在運輸中有否損壞和是否完整,對主機、附屬零、部件外觀檢查;

 

(3)在安裝位置的下平面用彈線法將中心線標記,將預埋板預埋到位,預埋板上設(shè)有墊鐵,將盤式干燥機底座進行預安裝,找平找正,其平面位置允許偏差:±1.5 mm,標高允許偏差為±3mm,水平度允許偏差為0.1mm/m;

 

找平找正后,將墊鐵與預埋板焊死,并且用10cm高的角鋼將底座的四個角中的三個進行定位,角鋼緊貼底座與預埋板焊接;


盤式干燥機吊裝示意圖.jpg


盤式干燥機吊裝示意圖

 

(4)盤式干燥機的吊裝采用100t履帶吊進行吊裝,首尾吊點分別設(shè)置在主機的吊耳及支腿上,其安裝方法如下:

 

1工業(yè)卷揚機(下文也簡稱為卷揚機)、滑輪組設(shè)置:卷揚機固定在23m樓層上,在主機安裝位置正上方23m樓層用200*200的H型鋼懸掛2個32t滑輪組;

 

2)主機垂直提升:利用100t履帶吊將主機在廠房外提升###主機所在樓層的高度;


CRD旋轉(zhuǎn)型搬運小坦克車產(chǎn)品參數(shù).jpg


CRD旋轉(zhuǎn)型搬運小坦克車產(chǎn)品參數(shù)

 

3)送入樓內(nèi):當主機的頭部落###樓層上已準備的兩個25t搬運坦克上,主機頭部吊點摘鉤,

 

4)樓內(nèi)提升:被吊主機呈臥置狀態(tài),用樓內(nèi)的牽引設(shè)備吊起主機上端,不斷提升,100t履帶吊提起主機尾端不斷向前抬送,直###主機由臥置吊###垂直狀態(tài),100t履帶吊摘鉤,利用卷揚機繼續(xù)提升主機###適當高度。

 

(5)主機提升###比底座高20-30cm后,安裝底座,利用定位角鋼卡住底座;緩慢落下主機,將底座四個連接法蘭與主機四個支腳法蘭出廠對應標記進行連接;

 

(6)主機與底座連接后,采用無收縮灌漿料對連接處進行一次性灌漿,灌漿之前應作如下檢查:

 

a. 檢查墊鐵定位焊是否牢固;

 

b. 用手錘逐組輕擊聽音檢查墊鐵是否壓緊;

 

c. 把灌漿處用水沖洗干凈,油污、浮銹清除干凈,以保證灌漿料與原混凝土結(jié)合牢固。

 

灌漿完成后進行振蕩搗實;

 

(7)灌裝48h后安裝聯(lián)軸器,對底座上驅(qū)動裝置進行找平找正,使轉(zhuǎn)軸垂直水平面,垂直度偏差≤H/1000,且不大于3mm;

 

(8)對附屬設(shè)備、管路及電氣儀表按安裝圖進行安裝;

 

(9)開機、調(diào)試。

 

方案效益:本大型盤式干燥機在受限空間安裝施工方案,能夠在有限空間內(nèi)高質(zhì)量地完成機組安裝找正、一次成功單機試車,縮短了施工工期,降低了施工成本,成功率高,適用范圍廣,在業(yè)內(nèi)###推廣價值。


盤式干燥機示意圖.jpg


盤式干燥機示意圖

 

注釋:

 

盤式連續(xù)干燥機:它是一種基于間歇攪拌傳導干燥器綜合一系列先進技術(shù)并經(jīng)不斷改進研制而成的新型超細粉狀物料干燥設(shè)備。主要由進料裝置、刮板裝置、加熱圓盤、殼體、轉(zhuǎn)軸、加熱管路、機架、驅(qū)動裝置、出料裝置等部分組成。由于盤式連續(xù)干燥機在整體出廠時會被拆分為兩部分:主機和機架(由刮板裝置、加熱圓盤、殼體、轉(zhuǎn)軸、加熱管路等部分形成)、底座部分(由驅(qū)動裝置等部分形成),二者以四處法蘭連接。因此,在受限空間內(nèi)使用此設(shè)備時,需要先進行安裝施工。由于這種新型干燥設(shè)備具有熱效率高、能耗省、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好、占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、污染少、生產(chǎn)連續(xù)、操作方便和適用范圍廣等特點,因此被廣泛應用于化工、染料、農(nóng)藥、塑料、醫(yī)藥及食品等行業(yè)超細粉狀物料干燥作業(yè)中。

手動永磁吸盤由于其結(jié)構(gòu)和性能特點被廣泛應用于機械制造、模具制造、汽車制造、航空航天以及醫(yī)療設(shè)備制造等多個領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中,手動永磁吸盤主要用于固定和夾持工件,以進行如車削、銑削、磨削等多種加工工藝。