磁力吸盤在平面磨削中的應(yīng)用,您了解嗎

磁力吸盤在平面磨削中的應(yīng)用，您了解嗎？

磁力吸盤:平面磨削的方法與操作

1、磨削方法：磨削平面，一般以一個平面為定位基準(zhǔn)，磨削另一個平面，如果兩個平面都要求磨削時，可互為基準(zhǔn)反復(fù)磨削。平面磨削方法有兩種：一種為端磨法。用砂輪端面進(jìn)行磨削，因其接觸面大，易發(fā)熱，且冷卻液難以澆到工件易發(fā)熱變形處，因而磨削精度較低，但生產(chǎn)率較高；另一種方法為周磨法。剛好與端磨法相反，它磨削效率較低，但加工精度較高。

2、平面磨削操作：首先將臺面與工件擦干凈，測量工件厚度，放上工件看，開啟電磁吸盤吸住工件，推位一下工作，以檢查工件是否被吸住。開啟液壓系統(tǒng)，初步調(diào)整工作臺行程大小與位置。工作臺行程長度由工作臺兩側(cè)擋塊控制，工作臺運(yùn)動速度由節(jié)流閥來調(diào)節(jié)。然后對刀，對刀前砂輪底部應(yīng)該高于工件表面，逐漸進(jìn)刀，當(dāng)擦著火花時，即開冷卻液，此時垂直進(jìn)給手傳輸線刻度即為零位。然后調(diào)整好工作臺與砂輪架行程大小與位置。調(diào)整時運(yùn)動速度應(yīng)該低，以免捶缸。

調(diào)整完后即可磨削。根據(jù)需要調(diào)整進(jìn)給速度。磨削可停機(jī)以校準(zhǔn)檢查尺寸。磨削將近結(jié)束時，垂直進(jìn)給量要小，甚###不進(jìn)給進(jìn)行光磨，以保證磨削精度。磨完后退磁取下工件。操作時，人應(yīng)站在機(jī)床右邊，預(yù)防工件，砂輪碎片等飛出傷人。關(guān)機(jī)時，工作臺應(yīng)停心位置為砂輪架工作臺后部，并擦拭干凈。

關(guān)于磁力吸盤在平面磨削中的應(yīng)用，筆者主要介紹了磁力吊具平面磨削的方法與操作，您了解了嗎？