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永磁吸盤(pán)助力鋼板焊縫清根功不可沒(méi)---商機(jī)!

2018-05-09

眾所周知,永磁吸盤(pán)是輔助鋼板進(jìn)行銑削加工的好助手。 在鋼板銑削加工之前,基于提高加工精度考慮,我們通常希望待銑削的鋼板具有較好的整體性和精度水平,以便于改善銑削加工的效果。 鋼板的整體性保持需要應(yīng)用焊接技術(shù)將單塊的鋼板進(jìn)行焊接組裝,使其成為一體而具有整體性。特別是在大型鋼板構(gòu)件制作時(shí),通常需要對(duì)鋼板進(jìn)行拼板焊接,當(dāng)拼板焊接一面焊接完畢后,按照焊接工藝要求,需要對(duì)另一未焊接面進(jìn)行

眾所周知,永磁吸盤(pán)是輔助鋼板進(jìn)行銑削加工的好助手。

 

在鋼板銑削加工之前,基于提高加工精度考慮,我們通常希望待銑削的鋼板具有較好的整體性和精度水平,以便于改善銑削加工的效果。

 

鋼板的整體性保持需要應(yīng)用焊接技術(shù)將單塊的鋼板進(jìn)行焊接組裝,使其成為一體而具有整體性。特別是在大型鋼板構(gòu)件制作時(shí),通常需要對(duì)鋼板進(jìn)行拼板焊接,當(dāng)拼板焊接一面焊接完畢后,按照焊接工藝要求,需要對(duì)另一未焊接面進(jìn)行清理坡口處理,才能繼續(xù)進(jìn)行焊接工作,即為所謂的焊縫清根技術(shù)。傳統(tǒng)的焊縫清根方法采用手工碳弧氣刨或手動(dòng)砂輪的方法進(jìn)行焊縫的清理,這兩種方式均存在一定的弊端,手工碳弧氣刨方法的缺點(diǎn)是清理坡口較粗糙、清理力度不均勻、外觀不美觀且清理過(guò)程中煙塵較大污染環(huán)境;手動(dòng)砂輪方法的清理效率低、清理過(guò)程勞動(dòng)強(qiáng)度大且具有一定的危險(xiǎn)性。

 

為此,起重永磁鐵廠家河北東圣吊索具提供了一種移動(dòng)式鋼板焊縫清根機(jī),實(shí)現(xiàn)焊縫清根機(jī)在待焊接鋼板上的可控移動(dòng),提高了焊縫清根的加工精度且提高清根工作效率。

 

技術(shù)方案:該清根機(jī)包括底座、安裝于底座上的橫向?qū)к墶⒃O(shè)于橫向?qū)к壣系幕?、安裝于滑座上的移動(dòng)電機(jī)和垂直座、安裝于垂直座上的銑削裝置(銑削頭暨安裝于銑削頭上的銑刀盤(pán))和用于控制垂直座升降的縱向升降裝置。

 

其中,橫向?qū)к壍膬啥朔謩e設(shè)有將該清根機(jī)吸附于待加工鋼板上的永磁吸盤(pán),永磁吸盤(pán)上設(shè)有控制吸盤(pán)吸附的開(kāi)關(guān)手柄,開(kāi)關(guān)手柄置于豎直位置時(shí),永磁吸盤(pán)與待加工鋼板松開(kāi);開(kāi)關(guān)手柄按壓于水平位置時(shí),永磁吸盤(pán)將待加工鋼板牢固吸著,從而保證焊縫清根過(guò)程的穩(wěn)定進(jìn)行。

 

此外,垂直座上安裝有控制垂直座升降的縱向升降裝置,手柄通過(guò)起升絲桿帶動(dòng)垂直座升降運(yùn)動(dòng),進(jìn)而控制銑削頭上銑刀盤(pán)切削鋼板的深度,有效的提高了焊縫清根的加工精度。

 

方案優(yōu)勢(shì):本方案所提供的移動(dòng)電機(jī)可實(shí)現(xiàn)該清根機(jī)在橫向?qū)к壍臋M向移動(dòng)控制,提高清根工作的自動(dòng)化程度,降低清根勞動(dòng)強(qiáng)度;縱向升降裝置通過(guò)手柄控制銑削頭上銑刀盤(pán)切削鋼板的深度,有效的提高了焊縫清根的加工精度。

 

永磁吸盤(pán)在鋼板焊縫清根中的重要應(yīng)用,您了解了嗎?


1000kg手動(dòng)永磁吸盤(pán).jpg

手動(dòng)永磁吸盤(pán)由于其結(jié)構(gòu)和性能特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、模具制造、汽車(chē)制造、航空航天以及醫(yī)療設(shè)備制造等多個(gè)領(lǐng)域。在這些領(lǐng)域中,手動(dòng)永磁吸盤(pán)主要用于固定和夾持工件,以進(jìn)行如車(chē)削、銑削、磨削等多種加工工藝。